2026.09.01 2026.09.18

エポキシレジンの主剤・硬化剤・配合比！失敗ゼロを叶える正確計量マニュアル

yassy

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こんにちは、クラフターズのやっしーです！(・∀・)

いろいろなハンドメイドを自分で作るのも、全国の作家さんの素晴らしい作品を見るのも、素敵な一点ものをネットショップやイベントで買うのも大好きな私ですが、その中でも「エポキシレジン（2液性レジン）」は特別な輝きを放つ素材だと実感しています。

圧倒的な透明感、重厚感のある立体作品、そしてまるで本物の水面やガラスのようなツヤ感は、エポキシレジンならではの魅力です。私自身、これまで数々のレジン液を試し、たくさんの作品を仕立ててきました。

しかし、エポキシレジンを始めたばかりの初心者さんが必ずと言っていいほど直面する大きな壁があります。それが「主剤と硬化剤の配合」です。

「レシピ通りに混ぜたはずなのに、何日経っても固まらない」
「表面がべたべたして、指紋がついてしまう」
「カップの目盛りで測ったのに失敗した」

こうしたお悩みの声は、私の元にも頻繁に届きます。そして、その失敗の原因の99パーセントは「主剤・硬化剤・配合比」の基本的な仕組みを誤解していることにあります。

エポキシレジンは、感覚や目分量で扱える素材ではありません。完璧な化学反応を利用した精密なクラフトです。正しい知識と正確な道具さえ揃えれば、硬化不良による失敗は完全にゼロにできます。

今回は、エポキシレジンの主剤と硬化剤の基礎知識から、重量比と容量比の決定的な違い、正確な計算方法、そして私が実践している失敗ゼロの計量・撹拌テクニックまで徹底的に解説します。これさえ読めば、あなたのエポキシレジン作品のクオリティは激変します。ぜひ最後までじっくり読んで、完璧なレジン作品を作り上げてください！

エポキシレジン（2液性レジン）の構造と硬化の仕組み
- 主剤と硬化剤の役割の違い
- なぜ化学反応で固まるのか？UVレジンとの決定的な違い
配合比の絶対ルール！「重量比」と「容量比」を絶対に混ぜるな
- 重量比（グラム）と容量比（ミリリットル）の違いとは
- 比重の罠！主剤と硬化剤は重さが違う
代表的なエポキシレジンの配合比パターンと計算方法
配合ミスが引き起こす硬化不良の全パターン
失敗ゼロを叶える正確な計量道具と作業手順
初心者が陥りがちな「配合比と計量」の勘違いと注意点
まとめ：正しい配合比と正確な計量で完璧な透明エポキシ作品を作ろう！

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エポキシレジン（2液性レジン）の構造と硬化の仕組み

エポキシレジン作品を成功させる第一歩は、素材が固まる化学的な仕組みを正しく理解することです。UVレジンやLEDレジンと同じ「レジン」という名前がついていますが、固まる原理は全く異なります。仕組みを知ることで、なぜ正確な配合が必要なのかがはっきりと分かります。

主剤と硬化剤の役割の違い

エポキシレジンは、必ず「A液（主剤）」と「B液（硬化剤）」という2つの液体がセットで販売されています。この2つは全く異なる性質を持った化学物質です。

主剤（A液）は、作品の骨格となる「エポキシ樹脂」そのものです。一般的には粘度が高く、とろみのある液体です。これ単体ではどれだけ時間を置いても、太陽光に当てても、絶対に固まりません。

一方、硬化剤（B液）は、主剤の分子同士を結びつけるための「触媒・架橋剤」の役割を果たします。多くの場合、主剤よりもサラサラとした低粘度の液体です。硬化剤だけでも固まることはありません。

主剤の分子と硬化剤の分子が、決められた割合で出会ったときに初めて、化学反応（架橋反応）が始まります。どちらか一方が多すぎても少なすぎても、分子の手が余ってしまい、完全な固形化に至りません。これがエポキシレジンの根本的な原理です。

なぜ化学反応で固まるのか？UVレジンとの決定的な違い

ハンドメイド初心者の方が最も混乱しやすいのが、UV・LEDレジンとの違いです。UVレジンは「紫外線（光）エネルギー」を受けて硬化開始のスイッチが入ります。そのため、光が届かない厚みのある作品や、光を通さない着色・封入物がある場合は固まりません。

対してエポキシレジンは「化学反応熱」によって固まります。2つの液体を混ぜ合わせることで分子同士が結合し、その際にほんのりと熱を発しながらゆっくりと時間をかけて硬化していきます。

光を必要としないため、どれだけ厚みのある大きな作品であっても、光を通さない濃い着色を施しても、内部まで均一にカチカチに固めることができます。厚みのあるオルゴナイトやコースター、リバーテーブルのような深さのある作品には、エポキシレジンが絶対的な選択肢となります。

しかし、光に頼らないということは、「時間が経てば自動的に固まる」ということであり、逆に言えば「配合比を間違えたら、どんな手段を使っても後から固めることはできない」という厳格さを持っています。だからこそ、最初の計量が命になるのです。

配合比の絶対ルール！「重量比」と「容量比」を絶対に混ぜるな

エポキシレジンで初心者が最も陥りやすい最大の罠が、この「重量比」と「容量比」の混同です。ここを勘違いしていると、どれだけ真面目に作っていても100パーセント失敗します。この違いを完璧に頭に叩き込んでください。

重量比（グラム）と容量比（ミリリットル）の違いとは

配合比には、重さで測る「重量比（g）」と、体積（かさ）で測る「容量比（ml・cc）」の2種類が存在します。

重量比とは、キッチンスケールやデジタルスケールを使って「グラム単位」で測る方法です。
容量比とは、計量カップの目盛りやシリンダー、注射器を使って「ミリリットル単位」で体積を測る方法です。

ここで知っておくべき事実は、メーカーが指定している「配合比2：1」という数字が、重量比なのか容量比なのかという点です。市販されているハンドメイド用エポキシレジンの9割以上は「重量比」で指定されています。パッケージの裏面や説明書を必ず確認してください。「100：50（重量比）」と書かれていたら、それは絶対にグラムで測らなければなりません。

比重の罠！主剤と硬化剤は重さが違う

「100mlと50mlで測っても、100gと50gで測っても同じじゃないの？」と思った方は非常に危険です。水であれば1ml＝1gですが、レジン液は水ではありません。

主剤と硬化剤は、含まれている成分が異なるため「比重（同じ体積あたりの重さ）」が全く違います。一般的に、主剤（A液）はドロッとしていて重く、比重が約1.1〜1.15程度あります。対して硬化剤（B液）はサラサラしていて軽く、比重が約0.95〜0.98程度です。

つまり、同じ「100ml」の容器に汲んだとしても、主剤は約110gになりますが、硬化剤は約95gにしかなりません。

重量比「2：1（100g：50g）」と指定されているレジン液を、計量カップの目盛りを使って「100ml：50ml」で混ぜてしまった場合、実際の重さは「約110g：約47.5g」となり、配合比が完全に狂ってしまいます。その結果、主剤が大幅に過多となり、いつまでも表面がベタつく未硬化作品が完成してしまうのです。

計量カップの目盛りに頼る測定は今日限りで完全にやめてください。エポキシレジンは「必ずはかり（デジタルスケール）を使ってグラムで測る」これが鉄則です。

代表的なエポキシレジンの配合比パターンと計算方法

エポキシレジンは製品によってメーカーが定めた独自の配合比が存在します。自分の手元にあるレジン液がどの比率なのかを確認し、正しく計算できるようになりましょう。代表的な3つのパターンと計算手順を詳しく解説します。

2：1の配合比（重量比）の計算手順

日本のハンドメイド市場で最も一般的で扱いやすいのが「主剤2：硬化剤1」の比率です。主剤の半分（50%）の重さの硬化剤を混ぜるタイプです。

例えば、全体で30gのレジン液を作りたい場合の計算手順は以下の通りです。

全体量を「3」で割ることで、硬化剤（1の部分）の重さが算出できます。
30g ÷ 3 ＝ 10g（硬化剤の量）
30g − 10g ＝ 20g（主剤の量）

確認：主剤20g 対硬化剤10g ＝ 2：1 となり、合計30gです。

主剤の量が先に決まっている場合は、さらに簡単です。主剤の重さを「2」で割れば、必要な硬化剤の重さが出ます。主剤が40gなら、40 ÷ 2 ＝ 20g の硬化剤が必要です。

3：1の配合比（重量比）の計算手順

透明度が極めて高く、難黄変（黄ばみにくい）タイプの高級レジン液や、海外製のレジン液に多いのが「主剤3：硬化剤1」の比率です。主剤に対して硬化剤の量が少なくなるタイプです。

全体で40gのレジン液を作りたい場合の計算手順です。

全体量を「4」で割ります。
40g ÷ 4 ＝ 10g（硬化剤の量）
40g − 10g ＝ 30g（主剤の量）

確認：主剤30g 対硬化剤10g ＝ 3：1 となり、合計40gです。

主剤の量が決まっている場合は、主剤の重さを「3」で割ります。例えば主剤が45gなら、45 ÷ 3 ＝ 15g の硬化剤が必要です。割り切れない数字になることもあるため、後述する小数点計算を正確に行う必要があります。

100：50や100：40など変則的な比率の計算テクニック

プロ仕様のレジン液や工業用・大型造形用のレジン液では、「100：45」や「100：40」といった少し複雑な比率が指定されていることがあります。

一見難しそうに見えますが、「主剤の重さ ×（指定比率 ÷ 100）」という公式を使えば一瞬で計算できます。

【例：配合比が 100：40 のレジン液で、主剤を50g使う場合】
50g（主剤）× 0.40 ＝ 20g（硬化剤）

【例：配合比が 100：45 のレジン液で、主剤を35g使う場合】
35g（主剤）× 0.45 ＝ 15.75g（硬化剤）

スマホの電卓機能を使えば簡単に計算できますので、作業前に必ずメモ用紙へ「主剤〇〇g：硬化剤〇〇g」と数値を書き出してから計量作業に入ってください。頭の中だけで計算しながら注ぐと、思わぬ注ぎ過ぎを起こします。

配合ミスが引き起こす硬化不良の全パターン

「少し頼りないから硬化剤を多めに入れて早く固めよう」
「主剤が余りそうだからちょっと多めに注いでおこう」

こうした自己流のアレンジは、エポキシレジンにおいては100パーセント失敗を招きます。配合比が狂ったときにどのような惨事が起こるのか、具体的な現象を知っておきましょう。

主剤が多い場合：表面ベタベタ・永久に半生状態

主剤（A液）が指定の割合よりも多くなってしまった場合、硬化剤の分子が足りなくなります。相手を見つけられなかった主剤の分子が、反応せずに液体・半固体のまま作品内部や表面に取り残されます。

この状態になると、シリコンモールドから取り出しても、全体が消しゴムのようにフニャフニャと曲がってしまったり、表面に触ると指紋がくっきりと残るような強いベタつき（未硬化）が発生します。

どれだけ数週間放置しても、日光に当てても、二度とカチカチに固まることはありません。未硬化を起こした作品は修復不可能なため、破棄せざるを得なくなります。

硬化剤が多い場合：黄色く変色・発熱・脆くなる

「早く固めたいから」という理由で硬化剤（B液）を多めに入れる初心者がいますが、これは最も危険な行為です。

硬化剤が多くなると、余った硬化剤分子が異常なスピードで過剰反応を起こし、「急激な発熱」を引き起こします。混合カップが素手で触れないほど熱くなり、ひどい時には煙が立ち上り、容器が変形することもあります。

また、急激な硬化熱によってレジン液全体が黄色く濁って変色したり、硬化後に衝撃に弱く脆い（割れやすい）質感になってしまいます。硬化剤を増やしても硬化時間が早くなるわけではなく、作品を破壊するだけだと覚えておいてください。

撹拌不足による部分的な硬化不良の脅威

配合比を小数点以下まで完璧に計量したとしても、まだ安心はできません。主剤と硬化剤の「撹拌（混ざり具合）」が不十分だと、結局のところ配合ミスと同じ状態がカップ内で発生します。

全体としては正しい割合であっても、カップの右側は主剤が多く、左側は硬化剤が多いというムラができてしまうためです。

この状態でモールドに流し込むと、「作品の右半分は硬いのに、左半分だけ水あめのようにドロドロしている」という最悪の局所的硬化不良が起こります。配合比の精度と同じくらい、完璧に混ぜ合わせることが不可欠なのです。

失敗ゼロを叶える正確な計量道具と作業手順

エポキシレジンの配合比を完璧に守り、毎回プロ級の透明感あふれる作品を作るために、私自身が現場で絶対に譲らない道具の選び方と計量手順を解説します。

0.1g単位デジタルスケールの絶対的必需性

エポキシレジン制作において、1g単位でしか測れない料理用キッチンスケールを使うのはやめてください。ハンドメイドの小さなアクセサリーや小物を仕込む際、1gの誤差は致命傷になります。

例えば、主剤2g：硬化剤1g（合計3g）の小さなパーツを作る場合を考えます。1g単位のスケールだと、0.6gの硬化剤を入れても「1g」と表示され、1.4g入れても「1g」と表示されてしまいます。これでは誤差が50%以上になり、確実に硬化不良を起こします。

必ず「0.1g単位」まで細かく測定できる精密デジタルスケールを用意してください。ネットショップなどで1,000円〜2,000円程度で高品質なものが購入できます。これ一つあるだけで、レジンの失敗確率は劇的に下がります。

容器の重さを引く「風袋引き（ゼロ表示）」の徹底

計量を行う際は、必ず「風袋引き（ふうたいびき）」機能を使用します。手順は以下のステップを徹底してください。

1. 精密デジタルスケールの電源を入れ、表示が「0.0g」であることを確認する。
2. 空の混合カップ（使い捨てシリコンカップやポリエチレンカップ）をスケールの中央に乗せる。
3. 容器の重さ（数グラム〜十数グラム）が表示されるので、「TARE」または「ゼロセット」ボタンを押し、表示を強制的に「0.0g」にする。
4. 主剤（A液）目標の数値（例：20.0g）になるまで慎重に注ぐ。
5. 再び「TARE」ボタンを押し、表示を「0.0g」に戻す。
6. 硬化剤（B液）目標の数値（例：10.0g）になるまでピペットやボトルから1滴ずつ慎重に注ぐ。

途中ではかりを動かしたり、風袋引きを忘れて容器の重さを含めたまま計算したりしないよう、全神経を集中させて注ぎましょう。

正確な撹拌テクニックと壁面・底面の削ぎ落とし

計量が終わったら、撹拌のプロセスに入ります。ここにもプロと初心者を分ける絶対的なコツがあります。

撹拌棒には、木製のアイススティックやシリコン製のスティックを使用します。カップの底と側面にスティックをしっかり押し当て、こそぎ落とすようにして混ぜてください。

粘度の違う主剤と硬化剤を混ぜ合わせると、最初は波のようなモヤモヤとした模様（シュリーレン現象）が液中に現れます。このモヤモヤが完全に消え、全体がクリアで一筋の濁りもない透明な液体になるまで、休まず静かに混ぜ続けます。

目安としては、小さめのカップで3分以上、大きなカップなら5分以上です。混ぜる速度が速すぎると大量の気泡を巻き込んでしまうため、「底からすくい上げるようにゆっくり、かつ確実に側面の液を削ぎ落としながら」混ぜるのが鉄則です。

私の場合、一度しっかり混ぜた後、別の新しいカップに液を丸ごと移し替えて、さらに1分間ダメ押しの撹拌を行う「2重カップ撹拌法」を実践しています。こうすることで、最初のカップの壁面に残っていた未反応の主剤が作品に混入する事故を完全に防ぐことができます。

初心者が陥りがちな「配合比と計量」の勘違いと注意点

基本を押さえたつもりでも、現場ではちょっとした思い込みから失敗が発生します。私がこれまで経験したヒヤリハットや、初心者層からよく相談される疑問点を掘り下げてお答えします。

少量のレジン液を仕込む時の誤差リスク

イヤリングやリングなど、ごく小さなパーツを1つだけ作りたい時、「主剤1.0g：硬化剤0.5g（合計1.5g）」といった極小量で仕込もうとする方がいます。結論から言うと、これは絶対にやめるべきです。

いくら0.1g単位のスケールを使っていても、1滴の液滴は約0.03〜0.05gの重さがあります。全体量が1.5gしかない場合、たった1滴の注ぎ過ぎが数パーセントの大きな誤差となり、硬化不良を引き起こします。また、カップの壁面に付着して残る液の割合も大きくなり、正しい比率でモールドに注ぎ込めなくなります。

エポキシレジンを仕込む際は、どんなに小さな作品を作る場合であっても「最低でも合計10g以上」の量でまとめて作ること強くおすすめします。余ったレジン液は、予備の小さなモールドやパーツ型に流し込んでおけば無駄になりません。全体の母数を大きくすることで、相対的な計量誤差の影響を極限まで小さくすることができます。

着色剤や封入物が配合比に与える影響

レジン液に色をつけるための専用着色剤や、パウダー、ラメ、ドライフラワーなどの封入物を入れる際の注意点です。

液状のレジン着色剤は、必ず「主剤と硬化剤を完璧に混ぜ合わせた後」に入れてください。主剤だけに先に着色剤を混ぜてしまうと、着色剤に含まれる成分によって主剤の分子が覆われ、後から硬化剤を入れたときに反応が阻害される危険があります。

また、着色剤の量にも限界があります。全レジン量の「5%以下」に抑えるのが絶対ルールです。透明感を残したいからといって着色剤をドバドバと大量に入れると、化学反応のネットワークが断ち切られ、どれだけ正確に計量していても固まらなくなります。

アクリル絵の具や水溶性の塗料を着色剤代わりに使うのも厳禁です。エポキシレジンは水分を極度に嫌います。水滴が1滴入っただけでも白く濁ったり、ベタつきの原因になりますので、必ずレジン専用の着色剤（オイルベース・樹脂ベース）を使用してください。

気温変化と配合比の調整をしてはいけない理由

「冬場で寒くて固まりにくいから、硬化剤をちょっと増やしてみよう」
「夏場はすぐに固まるから、硬化剤を減らして作業時間を伸ばそう」

このように、季節や室温に合わせて配合比を自分自身で調整しようとする方がいますが、これは大きな間違いです。

エポキシレジンの配合比は、気温によって変化するものではありません。分子レベルでの結合比率は、夏でも冬でも一定です。配合比を変えてしまうと、硬化スピードが変わるのではなく硬化不良を起こすだけです。

冬場に硬化スピードが遅いと感じた場合は、配合比を変えるのではなく「室温を上げる（20度〜25度程度に保つ）」あるいは「湯せんやエンボスヒーターで主剤のボトルをあらかじめ温めてから作業する」という環境側の物理的なアプローチで解決してください。メーカーが指示した配合比の数字は、いかなる場合も絶対に変更してはなりません。

まとめ：正しい配合比と正確な計量で完璧な透明エポキシ作品を作ろう！

エポキシレジンにおける「主剤・硬化剤・配合比」の重要性について、深く掘り下げて解説してきました。最後に、今回の記事で最も伝えたい絶対法則を振り返りましょう。

1. エポキシレジンは主剤と硬化剤の化学反応で固まるため、配合比の精度が作品の命である。
2. 容量比（ml）と重量比（g）は別物。計量カップの目盛りは使わず、必ずはかりでグラム計算する。
3. 計量には「0.1g単位の精密デジタルスケール」を使用し、風袋引きを徹底する。
4. 主剤過多はベタつき、硬化剤過多は発熱・黄変・脆化を引き起こすため、自己流の比率変更は絶対NG。
5. 混ざりムラを防ぐため、カップの底と側面をしっかりこそぎながらモヤモヤが消えるまで完全に撹拌する。

エポキシレジンは、最初は「計量が細かくて難しそう」「失敗しそうで怖い」と感じるかもしれません。しかし、今回お伝えした「グラムで正しく測る」「しっかり混ぜる」という基本のルールさえ一度身体に叩き込んでしまえば、これほど扱いやすく、圧倒的に美しく魅力的な素材は他にありません。

水のように透き通る完璧なコースターや、奥行き感のある幻想的なアクセサリー、重厚感のある立体オブジェクトが自分の手で完成したときの感動は、言葉では言い表せないほどの達成感があります。

ぜひ、あなたのお手元にあるレジン液のパッケージ裏面を確認し、0.1g単位のスケールを準備して、失敗ゼロの素晴らしいエポキシレジン作品づくりへの第一歩を踏み出してください。あなたの手から、まるで宝石のような極上の作品が生まれることを心から応援しています！

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ではでは、また次の記事でお会いしましょう！クラフターズのやっしーでした！